دلته مختلف سطحي درملنې شتون لري چې د CNC ماشین شوي سټیل برخو لپاره کارول کیدی شي ځانګړي غوښتنې او مطلوب پای پورې اړه ولري. لاندې ځینې عام درملنې درملنې او دوی څنګه کار کوي:
1. پلی کول:
پلاید د سټیل برخې په سطح کې د فلزي پتلي پرت ذخیره کولو پروسه ده. دلته د پلاټ کولو مختلف ډولونه شتون لري، لکه نیککیل پلیټینګ، د کروم پلاټینګ، زنک پلیټینګ او مسو پلاید کول. پلاید کولی شي د سینګار پای چمتو کړي، د تخریب مقاومت ته وده ورکړي، او د مقاومت ځواک ښه کړي. پدې پروسه کې د فولادو برخه په هغه حل کې ډوبوي چې د پلینګ فلزیتونو ایونونه لري او د بریښنایی اوسنی څخه د فلزي څخه پلي کول دي ترڅو فلزي په سطح کې وسپاري.
تور (تور ملی)
ورته ته ورته: l 9004، پانټن تور 6
روښانه
ورته: په موادو پورې اړه لري
سور (سور ML)
ورته ته ورته: ril 3031، پاتون 612
نیلي (نیلي 2LW)
ورته ته ورته: rel 5015، پانون 3015
نارنجي (نارنجي rl)
ورته ته ورته: Rel 1037، Bankton، 715
زرو (د سرو زرو 4n)
ورته ته ورته: rel 1012، پاتون 612
2. د پوډر کوټینګ
د پاؤډر کوټینګ وچ پای پای پروسه ده چې پکې د سټیل برخې الیکټروټیټایټ په سطح کې د وچ پاؤډر غوښتنلیک او بیا د تنور په تنور کې د دوامدار، انسامش پای ته رسولو لپاره چمتو کول شامل دي. پوډر له راتنې، رنګ، روغې او روږدي کیدو څخه جوړ دی، او د رنګونو او ټوکو لړ کې راځي.
3. کیمیاوي بلیکینګ / تور آکسایډ
کیمیکل بلیکینګ، د تور آکسایډ په نوم هم پیژندل کیږي، یوه پروسه ده چې د فولادو برخې سطح په تور اوسپنه د تور اوسپنې اکسایډ پرتونو کې بدلوي، کوم چې د هوايي پای چمتو کوي او د سینګار مقاومت ته وده ورکوي. پدې پروسه کې په کیمیاوي حل کې د فولادو برخه ایښودل شامل دي چې د سطحې سره د تور آکسایډ پرت جوړولو لپاره عکس العمل ښیې.
4. بریښنایی خدمت کول
الیکټروپولینګ یو بریښنایی طریقه ده چې د فولادو برخې له سطحې څخه د فلزي پتلی پرت لرې کوي، په پایله کې یې د نرم، واینین پای پایله. پدې پروسه کې د سټایلر برخې کې د فولادو برخه کې ډوبول او د بریښنایی انرژۍ تحلیل لپاره بریښنایی موجودیت د فلزي د سطحې پرتونو منحل کولو لپاره.
5. بانډ بابستینګ
شګه یو داسې پروسه ده چې د سطحي برخې سطح ته په لوړه کچه د زیان رسونکي موادو پلي کول شامل وي، اسانه کچې سطحونه، او یو جوړ شوی پای رامینځته کړي. زیانمن مواد کولی شي شګه، شیشې لرونکي ګلونه، یا د رسنیو نور ډولونه.
.. د جوانو چاودنه
د جوانو چاودنه په یوه محتذه برخه کې یونیفورم یا سیټین سطحه پای ته رسوي، د وسیلې نښه لرې کول. دا په عمده ډول د لید موخو لپاره کارول کیږي او په ډیری مختلف ګنډو کې راځي چې د بمونو ګولۍ اندازه په ګوته کوي. زموږ معیاري گیتر # 120 دی.
| اړتیا | توضيح | د بیض د الوتکو برخې مثال |
| غټ | # 120 |
|
| رنګ | د خامو موادو رنګه رنګ یونیفورم |
|
| برخه ماسک | په تخنیکي ایستلو کې د ماسټینګ اړتیاوې په ګوته کړئ |
|
| د کاسمیټیک شتون | د غوښتنې په اړه کاسمیټیک |
.. پینټینګ
پینټینګ د فولادو برخې سطح ته د مایع رنګونو پلي کول شامل دي ترڅو د سینګار پای چمتو کړي او د زیان رسونې مقاومت ته وده ورکړي. په پروسه کې د یوې برخې چمتو کول شامل دي، د لومړني غوښتنلیک پلي کول، او بیا د سپری ټوپک یا بل غوښتنلیک میتود په کارولو سره پینټ پلي کول.
8. QPQ
QPQ (کوینچ - پولنډ - کوڅه) د سطح درملنې پروسه ده چې په CNNC ماشین شوي برخو کې د اغزلو، توصلې مقاومت، او سختوالي ډیروي. د QPQ پروسې ډیری مرحلې شامل دي چې د برخې سطح یې د سخت، واښو مقاومت لرونکي پرت رامینځته کولو لپاره اړوي.
د QPPQ پروسه د CNC ماشین په پاکولو سره پیلیږي ترڅو د ککړتیا یا ناپاکو لرې کولو لپاره. دا برخه بیا د مالګې حمام کې ځای په ځای کیږي چې یو ځانګړی د تیږو کولو محلول لري، په عمومي ډول د سوډیم نایټریټ، او نور کیمیاوي توکي شامل دي. برخه د 500-570 ° C په مینځ کې تودوخه ته ګرميږي او بیا په چټکۍ سره په چټکۍ سره وموندله، چې د برخې په سطح کې د کیمیاوي تعامل لامل کیږي.
د ګړندي پروسې په جریان کې، نایتروجن د برخې په سطح کې توپیر لري او د اوسپنې سره عکس العمل ښیې چې سخت، د اغوستلو مقاومت کونکي مرکب جوړه کړي. د مرکب پرت ضخامت کولی شي د غوښتنلیک پورې اړه ولري، مګر دا عموما د 5-20 مایکرونز موټره ترمنځ توپیر لري.
د ټوپک کولو وروسته، برخه یې په سطح کې د هیڅ ناڅرګندتیا یا بې نظمۍ لرې کولو لپاره پالش کیږي. دا د رنګینګ مرحله مهمه ده ځکه چې دا هر ډول نیمګړتیاوې یا رد کوي چې د مختۍ پروسې له امله رامینځته کیږي، یو اسانه او یونیفورم سطحه تضمینوي.
دا برخه بیا په مالګه غسل کې بیا الوتنه شوې، کوم چې د مرکب پرت او د خپلو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکولو کې مرسته کوي. دا وروستی ګامونه ګام هم د برخې په سطحه کې اضافي احتیاط مقاومت چمتو کوي.
د QPQ پروسې پایله په CNC ماشین ب sure ه کې مقاومت سطحه ده، د عالي توب او ښه والي سره. QPQ عموما د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو لکه اور وژنې، د موټرو برخې، او صنعتي تجهیزاتو کې کارول کیږي.
. د ګاز نایټروینګ
د ګاز نایجوریز د سطح درملنې پروسه ده چې په CNNC ماشین شوي برخو کې کارول کیږي ترڅو د سطحې سختې کچې، مقاومت لرونکي او ستړیا ځواک. په دې پروسه کې د لوړ تودوخې څخه د نایتروجن - بډای ګاز په وړاندې د برخې کولو لپاره شامل دي، د نیتروجن لامل کیږي ترڅو د برخې سطحې ته زیان ورسوي او یو سخت نیتمایډ پرت جوړوي.
د ګاز نایبرینګ پروسه د CNC ماشین په پاکولو سره پیلیږي ترڅو د ککړتیا یا ناپاکو لرې کولو لپاره. دا برخه بیا په فرنس کې ځای په ځای کیږي چې د نایتروجن - بډای ګاز څخه ډک شوی، په ځانګړي ډول امونیا یا نایټروجن سره ډک شوی، او د تودوخې تر مینځ تودوخې ته تودوخه او د تودوخې درجه ته واړوی او د تودوخې درجه ته یې د 480 ° C تر مینځ تودوخه او د تودوخې درجه ته رسیدلی. دا برخه پدې تودوخه کې د څو ساعتونو لپاره ترسره کیږي، د نایټروجن لپاره اجازه ورکول د برخې سطح ته توپیر لري او د موادو سره عکس العمل ښیې ترڅو د سخت نیترډ پرت رامینځته کړي.
د نیترډ پرت ضخام کولی شي د غوښتنلیک پورې اړه ولري او د درملنې درملنه کیږي. په هرصورت، د نیترایډ پرت عموما له 0.1 څخه تر 0.5 ملي میتر پورې په ضخامت کې دی.
د ګاز نایبرینګ ګټې د سطحې زیاتوالی، مقاومت، او ستړیا ځواک شامل دي. دا د زیان او لوړ تودوخې آکسایډیشن په وړاندې مقاومت هم زیاتوي. پروسه د CNC ماشین شوي برخو لپاره ګټور دي چې د درنو اغوستونکو برخو او اوښکو تابع دي، لکه ګیررونه، او نور اجزاوې چې د لوړې بارونو لاندې فعالیت کوي.
د ګاز نرسرینګ عموما په اتومات، هوښیارو ځای، او د وسایلو صنعتونو کې کارول کیږي. دا د ډیری نورو غوښتنلیکونو لپاره هم کارول کیږي، په شمول د وسایلو سټایل، انجیکشن مالډز، او طبي وسایل.
10. نایټروکارچربنګ کول
نایټروکارچر کول د سطح درملنې پروسه ده چې په CNNC ماشین شوي برخو کې کارول کیږي د سطحي سختۍ زیاتوالی، مقاومت او ستړیا ځواک. پدې پروسه کې د لوړ تودوخې لپاره د نایتروجن او کاربن - بډایه ګاز په توګه د نایتروجن او کاربن - بډایه ګاز په توګه د نایتروجن او کاربنونو ته د برخې برخې ته رسوي چې د برخې سطحې ته رسوي او یو سخت نایترورکاربورټ جوړوي.
د نایټروکارب کولو پروسه د CNC ماشین د پاکولو سره پیل کیږي ترڅو د ککړتیا یا ناپاکو لرې کولو لپاره د CDD شوي برخې په پاکولو سره پیل شي. دا برخه بیا په فرنس کې ځای په ځای شوي چې د امونیا او هایدروکاربون د ګاز مخلوط څخه ډک دي، معمولا تبلیغ یا طبیعي ګاز، او د 520-580 ° C ترمینځ تودوخې او تودوخې سره ډک شوي. دا برخه د څو ساعتونو لپاره پدې تودوخه کې ساتل شوې، چې نایتروجن او کاربن ته د برخې په سطحه توپیر کوي او د موادو سره غبرګون ښیې ترڅو سخت اعصروکاربور طبقه وکړي.
د نایټرورکاربور شوي پرت ضخامت کولی شي د غوښتنلیک پراساس توپیر ولري او د درملنې درملنه کیږي. په هرصورت، د نایتروکاربورټ شوي پرت عموما له 0.1 څخه تر 0.5 ملي میتر پورې په ضخامت کې دی.
د نایتروکارشاس ګټو د سطحې شدت لوړول، مقاومت، او ستړیا ځواک شامل دي. دا د زیان او لوړ تودوخې آکسایډیشن په وړاندې مقاومت هم زیاتوي. پروسه د CNC ماشین شوي برخو لپاره ګټور دي چې د درنو اغوستونکو برخو او اوښکو تابع دي، لکه ګیررونه، او نور اجزاوې چې د لوړې بارونو لاندې فعالیت کوي.
نایټروکاربنګ کول معمولا په اتومات، هوښیاري، او د وسایلو صنعتونو کې کارول کیږي. دا د ډیری نورو غوښتنلیکونو لپاره هم کارول کیږي، په شمول د وسایلو سټایل، انجیکشن مالډز، او طبي وسایل.
11. د تودوخې درملنه
د تودوخې درملنه یوه پروسه ده چې د فولادو برخې ته ځانګړې تودوخې ته زیان رسوي او بیا یې په کنټرول ډول یخول د خپلو ملکیتونو لوړولو لپاره، لکه سختوالی یا سختۍ. پدې پروسه کې ښکیل کول، بوډینګ، مزاج، یا نورمال کول شامل دي.
دا مهمه ده چې د ځانګړي غوښتنو او مطلوب پای پراساس د خپل CNC ماشین شوي فولادو برخې لپاره د سم سطح درملنې غوره کړئ. مسلکي کولی شي تاسو سره ستاسو د غوښتنلیک لپاره غوره درملنې غوره کولو کې مرسته وکړي.