ډای کاسټینګ څه شی دی؟
ډای کاسټینګ د تولید یوه پروسه ده چې د لوړ ابعادي دقت او سطحې پای سره د فلزي برخو تولید لپاره کارول کیږي. پدې کې د لوړ فشار لاندې د مولډ غار ته د فلزاتو اړول شامل دي. د مولډ غار د دوه سختو فولادي غارونو لخوا رامینځته کیږي چې مطلوب شکل ته ماشین شوي دي.
دا پروسه د فلزاتو، معمولا المونیم، جست، یا مګنیزیم، په بخارۍ کې د ویلې کیدو سره پیل کیږي. بیا ویلې شوی فلز د لوړ فشار سره د هیدرولیک پریس په کارولو سره په قالب کې داخل کیږي. فلز په قالب کې په چټکۍ سره کلک کیږي، او د قالب دوه نیمې برخې خلاصیږي ترڅو بشپړ شوی برخه خوشې کړي.
د ډای کاسټینګ په پراخه کچه د پیچلو شکلونو او پتلو دیوالونو سره د برخو تولید لپاره کارول کیږي، لکه د انجن بلاکونه، د لیږد کورونه، او د موټرو او فضايي برخو مختلف برخې. دا پروسه د مصرفي توکو په تولید کې هم مشهوره ده، لکه د لوبو، د پخلنځي سامانونه، او برقیات.

د فشار ډای کاسټینګ
د ډای کاسټینګ یوه ځانګړې پروسه ده چې په عمده توګه د شلمې پیړۍ په اوږدو کې وده کړې ده. اساسي پروسه عبارت ده له: پړسیدلی فلز د فولادو په قالب کې اچول کیږي / انجیکشن کیږي او د لوړ سرعت، دوامداره او شدت لرونکي فشار (د ډای کاسټینګ په فشار کې) له لارې او د پړسیدلي فلز یخ کول د جامد کاسټینګ جوړولو لپاره قوي کیږي. معمولا، دا پروسه پخپله یوازې څو ثانیې وخت نیسي او د خامو موادو څخه د فلزي محصول جوړولو لپاره یوه چټکه لاره ده. د ډای کاسټینګ د ټین، سیسه، زنک، المونیم، مګنیزیم څخه تر مسو الیاژونو او حتی د اوسپنې الیاژونو لکه سټینلیس سټیل لپاره مناسب دی. نن ورځ د فشار ډای کاسټینګ کې کارول شوي اصلي الیاژونه المونیم، زنک او مګنیزیم دي. د لومړني ډای کاسټینګ ماشینونو څخه چې د عمودي سمت او د افقي سمت او عملیاتو اوس عام معیار ته د ډای وسیلې تنظیموي، د څلور ټای بار فشار او په بشپړ ډول د کمپیوټر کنټرول شوي پروسې مرحلې پروسه د کلونو په اوږدو کې پرمختللې ده.
دا صنعت په یوه نړیوال تولیدي ماشین بدل شوی دی، چې د مختلفو استعمالونو لپاره اجزا جوړوي، چې ډیری یې به یې پخپله د لاسرسي وړ وي ځکه چې د ډای کاسټینګ محصول کارول خورا متنوع دي.
د فشار ډای کاسټینګ ګټې
د لوړ فشار ډای کاسټینګ ځینې ګټې:
• دا پروسه د لوړ حجم تولید لپاره مناسبه ده.
• د نورو فلزاتو جوړولو پروسو (د مثال په توګه ماشین کول) په پرتله په چټکۍ سره خورا پیچلي کاسټینګونه تولید کړئ.
• د لوړ ځواک اجزا چې د کاسټ شوي حالت کې تولید شوي (د اجزاو ډیزاین تابع دي).
• ابعادي تکرار وړتیا.
• د دیوال نری برخې ممکن وي (د مثال په توګه ۱-۲.۵ ملي متره).
• ښه خطي زغم (د مثال په توګه 2mm/m).
• ښه سطحه پای (د مثال په توګه 0.5-3 µm).
د دې "تړل شوي" فلزي ویلې/انجیکشن سیسټم او لږترلږه میخانیکي حرکت له امله، د ګرمې خونې ډای کاسټینګ کولی شي د تولید لپاره غوره اقتصاد چمتو کړي. د زنک فلزي الیاژ په عمده توګه د ګرمې خونې فشار ډای کاسټینګ کې کارول کیږي کوم چې د ویلې کیدو ټیټ ټکی لري کوم چې د ماشینونو (پوټ، ګوز نیک، آستین، پلنجر، نوزل) کې د ټیټ پوښاک لپاره نورې ګټې وړاندې کوي او همدارنګه د ډای وسیلو ټیټ پوښاک (د المونیم ډای کاسټینګ وسیلو په پرتله د وسیلې اوږد ژوند - د کاسټینګ کیفیت منلو تابع دی).

د سړې خونې ماشینونه د المونیم ډای کاسټینګ لپاره مناسب دي، د ماشین برخې (د شاټ آستین، پلنجر ټیپ) د وخت په تیریدو سره بدلیدلی شي، آستینونه د دوی د دوامدارۍ د زیاتوالي لپاره فلزي درملنه کیدی شي. د المونیم الیاژ په سیرامیک کروسیبل کې د المونیم د نسبي لوړ ویلې کیدو نقطې او د اوسپنې د راټولیدو خطر کمولو اړتیا له امله ویل کیږي کوم چې د فیرس کروسیبلونو دننه خطر دی. ځکه چې المونیم یو نسبتا سپک فلزي الیاژ دی دا د لویو او درنو ډای کاسټینګونو کاسټینګ چمتو کوي یا چیرې چې په ډای کاسټینګونو کې ډیر ځواک او سپک والي ته اړتیا وي.
